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东莞市艾特捷智能科技有限公司
主营：智能设备,智能控制系统,自动化设备及配件
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生产车间规划咨询服务收益：1、提高员工工作热情； 2、减少不必要动作和走动； 3、减少材料、产品的运输距离和搬运次数； 4、减少中间制品； 5、简化管理，实现均衡生产； 6、提高人和设备的利用率；7、提高空间利用率；
生产车间规划布局，是指在选定的车间区域内，合理安排组织内部各生产作业单元和辅助设施的相对位置和面积、设备的布置，使之构成一个符合企业生产经营要求的有机整体。
实现精益化的生产车间规划布局生产方式就需要各道加工工序“、零故障”，并且一次把事情做对。因此精益化的生产车间规划布局生产方式要求每一道工序严格控制工作质量，做到质量在过程中控制，遵循用户导向原则：
1、每一道工序是前道工序的用户
2、每一道工序是后道工序的供应商
3、每一道工序只接受前道工序的合格产品
4、每一道工序只生产合格的产品
5、每一道工序只提供合格的产品给后道工序
遵循内部用户原则的具体方法是开展自检、互检，并严格按工艺操作规范进行生产。
组上半成品堆积太多，返工品堆积。厂房验收，厂房验收的时候好客户、设计师、施工负责人或者装修监理都在场的情况下，各自检查。 改善方案：1）对于流水线上半成品数量的控制要由分包人员及组长共同控制，如果流水线比较顺畅，分包人员可通过控制发裁片的速度来控制流水线半成品数目，一般半成品数目等于流水线人数的2倍至3倍，半成品数目可通过电子看板显示； 2）分包人员控制分发裁片速度后，控制半成品数量在合理范围内，但发现流水线人员有等货现象，这时则说明流水线生产不平衡，有等货就有潜在堵货，组长预测潜在堵货点，及时调整工序及流程，否则流水线将出现堵货，半成品会越堆越多； 3）对返工品的处理，要遵循不影响目前流水的原则
车间线改造的主要步骤和方法
引进*设备和技术：
a. 根据车间生产需要，评估引进什么类型的设备和技术。例如，自动化系统、机器人、*的传感器和控制技术等。
b. 选择可靠的供应商，并进行设备供应商评估，确保所引进的设备和技术符合车间线改造的需求。设备安装和调试：
a. 对引进的设备进行安装、调试和测试，确保设备能够正常运行，并与其他设备和工作站进行良好的连接。
b. 对设备进行性能测试和质量验证，确保其满足车间生产要求，并进行员工培训，使其能够正确操作和维护设备。持续改进和优化：
a. 引入生产管理系统，实现生产过程的数据采集、监控和分析，及时发现问题并进行持续改进。
b. 建立完善的维护计划和设备保养体系，确保设备的稳定和持续运转。
c. 定期评估改造效果，对改造后的生产线进行优化和调整，以进一步提高生产效率和质量。
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第5年
