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福州wms仓库管理系统能干什么承诺守信「标领信息科技」

产品编号:2847803818                    更新时间:2025-03-13 11:35:42
价格: 来电议定
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  • 主营业务:仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件
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内容:

物资管理环节主要包括库存管理、调拨处理、报废流程、及库存复检等多个方面,其目的是确保仓储物料数量、存储位置、有效期等信息的准确无误。

一、库存核对

库存核对可分为定期性与非定期性两种。在实施定期性核对时,所有进出库作业须暂停,直至核对工作圆满完成。

在仓库管理系统(WMS)中设置核对任务时,通常选用非定期性核对,并根据需求选定核对范围,可能是特定的一个或多个仓库、库区、货位,或者部分物料。若不范围,则默认为全库盘点。

任务一旦建立,便分配给相应仓库管理员执行盘点作业。

二、物资调拨

物资调拨分为跨仓库调拨和同一仓库内库位之间的调拨两种形式。

跨仓库调拨:

首先在WMS中创建调拨单,调入、调出仓库及相关物料和数量。如库存不足,系统将阻止单据生成。单据成功创建后,手动冻结相关库存,防止其他操作误用。

调拨执行时,系统显示调出及调入库位,员工使用PDA扫描相应条码并输入数量。

任务完成后点击提交,物料在WMS和SAP系统中的仓库信息随之更新,任务状态显示为完成。

三、仓库内部调拨

员工在PDA上输入仓库信息,系统即自动生成调拨单。

员工按照指示扫描库位和物料条码,并输入数量。

任务完成提交后,物料在WMS中的存放位置更新,便于后续快速检索。

四、物资报废

在WMS中创建报废单,填入报废仓库、物料及数量,库存不足则无法生成单据。

报废操作时,系统指示出库位,员工使用PDA扫描后,再扫描物料条码并输入数量。

任务完成并提交后,WMS和SAP系统将相应减少物料库存,任务状态更新为完成。

五、库存复检

复检主要是对过期物料进行,以确定哪些可继续使用,哪些需报废。

WMS系统自动生成过期物料的复检单,亦可手动创建。

复检过程中,员工通过PDA扫描库位和物料条码,并记录良品和不良品数量。

复检结束后,提交数据生成复检明细表,显示每种物料的复检情况。

经复检确定为良品的物料,其使用期限可再延长六个月。

广州某冷链物流企业专注于提供的生鲜云仓服务,涵盖各类生鲜产品的多温层存储(包括冷藏、冷冻、恒温及常温)、分拣、发货和计费等仓储运营环节。随着业务的持续增长,货物所有者的增加和商品的日益丰富,对现有冷库运营提出了诸多挑战,影响了服务质量及公司盈利。为此,该公司采纳了一套全新的冷链WMS系统,旨在克服现行的管理难题,助力未来的发展需求。

经过深入的市场评估,标领科技凭借对冷链行业仓库管理的深刻理解、丰富的系统开发与实施经验,以及的IT技术,被选中为该企业的冷链WMS系统供应商。

标领冷链管理解决方案如下:

1. 货主管理功能可灵活满足不同需求,提供的货主账户,支持货主在线预约入库和出库,同时能够实时查看库存状态和仓储费用。

2. 系统为每批入库商品分配批次号,有效实现基于先出原则的商品管理。

3. 对每个商品实行细致化管理,涉及有效期、备注、生产日期、生产商等信息,并在出库时自动携带这些信息,满足日常出库的规定。

4. 系统支持跨货主间的转仓操作,转仓完成后自动更新库存信息,实现库存及费用在货主间的转移。

5. 员工使用PDA在冷库内执行调仓任务,完成后系统生成调仓单,记录数据并自动更新库位信息,便于后续快速定位商品。

6. 系统提供多元化的费用计算模式,包括按重量、件数、托盘等日结或月结方式,以及自定义作业费用,如搬运费、消毒费等,满足公司多样化的计费需求。

7. 系统每日自动结算各货主费用,并在月底进行汇总,生成结算报表,记录收费细节,发送给货主进行核对,确保费用准确无误。

8. 提供多样化的报表数据,支持导出,包括货主库存、出入库、费用、仓库库存、员工提成等报表,为管理者提供的数据分析和查阅功能。

通过深入分析仓库管理系统(WMS)的存货与出库作业流程,可以明显看出WMS是依据既定策略来生成任务指导,进而指导仓库工作人员借助PDA完成各项操作。

制造入库流程如下:

根据生产排程,在ERP系统内建立物料备制单,并通过接口实现与WMS的数据同步。WMS系统进而智能化地制定配送计划,并生成相应的拣选任务。拣选人员遵循系统的指导进行作业,随后由配送人员或自动导引车(AGV)将物料送至生产线。在整个过程中,作业任务的分配及物料的到达均会通过系统发出通知。

产品生产完毕后,将进行包装装箱,WMS负责打印标签条码,并对包装进行标记及扫描。生产数据自动反馈至WMS,随后按照入库安排执行生产物资入库,这程与采购物资入库流程相似。

生产中涉及的退料,则会触发质检任务。经过质检,合格品上架存储,不合格品转移至不良品库,而需报废的物品则送至报废仓库。

成品出库流程如下:

首先,在ERP系统中建立发货计划,并同步至WMS。WMS系统智能生成拣选指导单,依据配料策略自动锁定库存,并根据批次计划自动合并订单。

WMS随后自动发布拣选任务,并推送给相应拣货人员。接收任务后,拣货人员根据系统指示进行拣选作业,使用PDA完成打包和装箱,并打印装箱单。终,通过PDA确认装车并完成发货。

仓库作业的所有流程数据实时更新至WMS系统,并据此生成多种类型和多维度的报表,供管理层进行查询与决策参考。

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