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车间布局的依据
①生产工艺流程图;
②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质;三废的数量及处理方法;
③设备资料,包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况及 其操作条件,设备一览表等;
④车间组织及定员资料;
⑤厂区总平面布置,包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内物流的情况与数量;
⑥ 公用系统用量,供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等有关布置方面的一些规范资料。
流水线流程的改善:1、组水线衣车摆放无序,返工品乱堆。 改善方案:6S加大巡查力度,设计斑马线,根据人因工程学理论合理规划衣车摆放区域,规划区域以外的地方不允许堆放任何物品;用人生产取件,每天产量忽高忽低,同时人会找理由遮盖自己工作不足。2、个别管理和员工有擅自离开流水线的行为改善方案:6S加大宣传力度,建议离岗佩戴离岗证,控制流水线同时缺岗人数,发现员工未佩戴离岗证离岗给予处罚,以此方法来解决因离岗而造成的堆货、堵货问题;
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